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Schneller fertigen und besser recyceln mit Holznägeln
Ein mit LIGNOLOC-Holznägeln gefertigter Massivholztisch (am Stand von Temporal.haus, Architekturbiennale 2021 in Venedig)

Magazinierte Holznägel als Vorteil im Massivholz- und Passivhausbau.

LIGNOLOC, das magazinierten Holznagelsystem von Beck, bietet die Möglichkeit, ökologisch hochwertige Holzelemente zu bauen. Die umweltfreundlichen Befestigungsmittel eignen sich ideal für die Herstellung mehrschichtiger Massivholzplatten und ersetzen Aluminiumnägel und Holzdübel.

Derzeit laufen mehrere Projekte, bei denen Brettsperrholz zusätzlich zur Verleimung auch mit LIGNOLOC-Holznägeln gefertigt wird.

Im bisher üblichen Fertigungsprozess allein mit Klebstoff entsteht durch den notwendigen Einsatz einer Presse und die Dauer der Klebstofftrocknung eine Wartezeit von rund einer Stunde.

Durch den Einsatz von LIGNOLOC-Holznägeln kann auf eine Presse verzichtet und die Produktionszeit verkürzt werden. Dies bedeutet zeitliche und ökologische Vorteile für die Industrie.

Neu bei diesem innovativen Prozess ist, dass jede neue Holz-Lage mit LIGNOLOC-Holznägeln jeweils mit der darunterliegenden Lage verbunden wird.

Die Nagelverbindung soll den für die Aushärtung des Klebstoffes notwendigen Anpressdruck aufbringen und halten. Durch diese Maßnahme muss die Wand nicht in einer Warteposition verbleiben, sondern kann weiter dem Produktionsprozess folgen. Die Kombination aus Klebstoff und Nagel soll später die notwendigen Scherkräfte aufnehmen können.

Metallfrei und einfacher zu recyceln

LIGNOLOC-Holznägel können mit Handgeräten verarbeitet werden und bieten selbst kleineren Betrieben die Möglichkeit, eigene metall- und klebstofffreie Holzelemente herzustellen, was eine höhere Wertschöpfung darstellt.

Mit LIGNOLOC vernagelte Materialien sind nach ihrem Lebenszyklus außerdem leichter der Wiederverwertung zuzuführen. Frei von Stahl können sie werkzeugschonend zerkleinert und recycelt werden.

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